防爆工具（Non-sparking Tools）是铍铜合金、铝铜合金材料制成的特殊工具，适合煤矿、化工、炼油、矿山、石油、天然气、油库、气库、核电站、发电厂、烟花爆竹、军火、油轮、油罐车等高危行业现场使用，是易燃易爆工作环境中，预防火灾和爆炸事故的必须选择的专用工具。
防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。我国自上世纪80年代初期，由当时天津市经委组织牵头，由天津市二轻局扳钳工具公司（现天津市金属工具公司）研制生产了第一批防爆工具。并将该批防爆工具产品送到日本进行检测，经检验，该批产品完全符合日本的标准要求。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。根据指示，国家轻工业防爆工具质量监督检测中心负责组织制定了防爆工具产品的国家强制性标准，并正式纳入到2008年的工作计划和工作任务中。要求将防爆工具标准由行业推荐标准提升到国家强制标准行列，为防爆工具行业的规范化、标准化工作制定了全新的基础。2008年国家轻工业防爆工具质量监督检测中心全面负责并组织相关生产单位和各方面的专家，参考国外的相关标准，根据我国的实际情况，制定了新的国家标准的讨论稿，经过多次的修改讨论后，上报中国轻工业联合会进行了全方位的严格的论证审核并顺利通过，现已上报到中国国家标准委员会待批。
上世纪80年代至今，在二十年的时间里，我国的防爆工具生产制造由刚开始的五六家企业、十几个产品规格，发展到今天的三十几家企业制造、上千个品种规格。我国已逐步成为防爆工具生产的基地，发达国家的厂商到我国来寻找合作厂家、采购防爆工具，满足国外相关行业的需要已是必然趋势。但是，在国内市场防爆工具还是处于生产多，使用少的不正常状态，没有得到全面的推广应用，甚至一些易燃、易爆高危的行业几乎还未使用。在实际的工作中经 调查发现，主要有以下几方面的原因：
1.对防爆工具认识不清，定位不准确；
2.地区和行业的安全管理部门检查不够严格；
3.防爆工具的价位偏高，企业的运行成本高。
为了预防在高危行业及部分行业中存在的易燃、易爆工作环境中发生爆炸和火灾事故，一些发达国家制定出相应的法律法规来规范行业安全。在我国高危行业也比较多，但是相应的法律法规还是不健全，同时在法律法规的执行上也存在很大的漏洞。一旦事故出现就会给社会和企业带来很大的损失，也给个人和家庭带来极大的痛苦。
随着我国的法律制度的完善，我国也将会颁布相应的法律法规，来约束规范高危行业的安全生产，相关部门在执行过程中加强监督检查的力度。这些情况就从另一方面要求防爆工具行业的规范化，促进了防爆工具相关标准的制定和完善。
我国现在已有生产防爆工具二十多年的经验，其产品品种包括手动工具，吊装工具等等，已超过一百多个品种，上千件规格，普遍应用于高危场合。个别企业则根据自己的需求，由生产单位组织专业人员到现场实地考察后，再进行识别设计应用，来保证企业的需求。
防爆工具是一种特殊的安全专用工具，其本身具有工具与工件碰撞、摩擦时不产生火花的特点和特性。只有正确理解防爆工具后，才能合理选用，合理配置。正确地使用与保管防爆工具才能充分发挥其各种性能的优势，所以应注意以下几点：
1. 防爆工具是一种特殊安全保护用品，采购时要检查产品是否经国家轻工业防爆工具质量监督检测中心检验检测。要认真了解该产品的适用范围、性能、特点及使用保养方法。另外还应严格注意产品是否标有"EX"标志。
2. 防爆工具使用前，应先将工作场所的可燃气体与防爆测试的气体相比较，用较高于使用环境气体介质指标检测后，再用于危险级别较低的介质场所使用。反之，较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所。倘若有特殊需要时，经过专业机构检测后再行使用。严格区分防爆工具与非防爆工具的应用场所，防爆工具不应在非危险场所当作普通工具随意使用，以免失去它应有的性能。
3. 防爆工具具有不同的额定强度的要求，应严格按规定的要求使用，严禁超负荷使用，以免损坏工
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